무부하 전압 및 아크 컬럼 전압 :
플라즈마 절단 전원 공급 장치는 아크를 쉽게 유도하고 플라즈마 아크를 안정화시키기에 충분한 무부하 전압을 가져야합니다. 무부하 전압은 일반적으로 120-600V이며, 아크 컬럼 전압은 일반적으로 무부하 전압의 절반입니다. 아크 칼럼의 전압을 증가시키는 것은 플라즈마 아크의 전력을 상당히 증가 시켜서 절단 속도를 증가시키고 더 큰 두께의 금속 시트를 절단 할 수있다. 아크 컬럼 전압은 종종 가스 유량을 조정하고 전극의 내부 압력을 증가시킴으로써 달성되지 않지만 아크 컬럼 전압은 무부하 전압의 65 %를 초과 할 수 없으며, 그렇지 않으면 플라즈마 아크가 불안정 할 것이다.
미사일 구조물 두 배 플라스마 CNC 절단기는 양측 드라이브를 채택하고 , 높은 정확도를 운영합니다.
다양한 기계 제조 산업에서 판금 절단에 널리 사용됩니다. 미리 형성된 고강도 대형 부품으로 만들어진 강력한 CNC 시스템은 플라즈마 CNC 절단기의 수명을 크게 연장시킵니다.
이중 플라즈마 갠트리 CNC 절단기는 주로 도로 운송 장비, 철도 기관차 차량 제조, 조선 산업, 농업 기계 제조, 건설 기계 제조, 광산 기계 제조, 토목 공학 기계 제조 및 중장비 장비 제조에 사용됩니다. 긴 서비스 수명, 강력한 생산 능력 및 높은 품질은 필수 고급 플라즈마 절단 기술, CNC 미세 플라즈마 절단기 판매, 선박, 야금, 엔지니어링 기계 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
적용 범위 : 탄소강, 아연 도금 시트, 스테인레스, 알루미늄 플레이트, 구리 플레이트, 망간 플레이트 및 금속 시트 재료.
풍모
서보 드라이브, 높은 제어 정밀도, 안정적인 모멘트 주파수 특성, 강력한 과부하 기능 및 빠른 응답.
수치 제어 및 드라이브는 모듈 식 통합 설계를 채택하고 버튼과 섀시는 모든 강철 구조물로부터 완전히 차폐되어 전자기 방사 및 정전기 방지를 방지합니다.
이중 건 조작으로 인건비를 50 % 절감합니다.
운송 및 자재 비용이 10 % 감소합니다.
단일 샷 절단보다 2.2 배 높은 처리 효율.
플레이트 변형 파 변형 충돌을 효과적으로 피하기위한 옵션 커패시터 또는 플라즈마 자동 높이 조절 시스템.
수입 된 전기 제품, 안정적인 성능, 간섭 방지 및 긴 수명.
장점 : 고효율 및 정확성, 높은 안정적인 절단 품질
기계 구조
1. 프레임 채택 모든 용접 구조, 견고하고 합리적인, 운영하기 쉬운 내구성.
2. 절삭 속도와 높은 정밀도. 절단 구는 작고 깔끔하며 슬래그가 없습니다. 전통적인 수치 제어 시스템에 기초하여, 절단을위한 제어 방법이 개선되고 2 차 드레싱 처리가 회피된다.
3. 저탄소 강, 구리, 철, 알루미늄, 아연 도금, 티타늄 및 기타 금속판에 적합합니다.
4. CNC 시스템 구성이 높습니다. 자동 아크 점화, 안정적인 성능, 아크 점화의 성공률은 99 % 이상입니다.