플라즈마 절단기는 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 엔지니어링 기계, 철골 구조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다!
수증기에서 플라즈마를 얻어 0.3mm 이상의 두께를 가진 금속의 열처리 (절단, 용접, 브레이징, 담금질, 분무 등)를위한 안전하고 간단하며 효과적이며 다목적이며 환경 친화적 인 방법입니다. 가공 산업의 역사는 최초입니다.
풍모
서보 드라이브, 높은 제어 정밀도, 안정적인 순간 주파수 특성, 강력한 과부하 기능 및 빠른 응답.
수치 제어 및 드라이브는 모듈 식 통합 설계를 채택하고 버튼과 섀시는 모든 철 구조물로부터 완전히 차폐되어 전자기 방사 및 정전기 방지를 방지합니다.
이중 건 작동으로 인건비가 50 % 감소합니다.
운송 및 자재 비용이 10 % 절감됩니다.
단발 절단보다 2.2 배 높은 가공 효율.
플레이트 변형 파 변형 충돌을 효과적으로 방지하기위한 커패시터 또는 플라즈마 자동 높이 조정 시스템 (옵션).
수입 전기 제품, 안정적인 성능, 간섭 방지 및 긴 수명.
장점 : 고효율 및 정확도, 높은 안정적인 절단 품질 적용 범위 : 탄소강, 아연 도금 시트, 스테인리스, 알루미늄 판, 동판, 망간 판 및 금속 시트 재료.
작동 가스가 다른 플라즈마 절단기는 특히 비철 금속 (스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈) 절단 효과를 위해 금속을 절단하기 어려운 다양한 산소 절단을 절단 할 수 있습니다. 주요 장점은 절단 두께가 없다는 것입니다 금속이 클 때 플라즈마 절단 속도가 빠르며 특히 일반 탄소강 시트를 절단 할 때 속도가 산소 절단 방법의 5-6 배에 도달 할 수 있으며 절단 표면이 매끄 럽습니다 , 열 변형이 적고 열 영향 영역이 거의 없습니다.