이 기계는 파이버 레이저와 플라즈마를 결합하여 두 가지 모두를 최대한 활용합니다. 가장 현대적인 기술로이 장치는 최신입니다. 이 레이저는 견고하고 수명이 긴 디자인입니다.
빔 전달을 위해 광섬유 케이블을 사용하며 플라즈마 프로세스와 함께 사용할 수 있습니다. 거울의 필요성을 제거함으로써 거울의 세척, 정렬 및 교체는 과거의 일이되었습니다. 파이버 레이저 공정은 일반적인 CO2 레이저에 비해 3 배 더 효율적이며 공진기가 필요하지 않으므로 레이저 가스가 필요하지 않으므로 운영 비용이 크게 절감됩니다.
빛은 이미가요 성 섬유에 결합되어 있습니다 : 빛이 이미 섬유에 있다는 사실은 이동 가능한 포커싱 요소로 쉽게 전달 될 수 있습니다. 이것은 금속 및 폴리머의 레이저 절단, 용접 및 접힘에 중요합니다.
높은 출력 전력 : 파이버 레이저는 수 킬로미터 길이의 활성 영역을 가질 수 있으므로 매우 높은 광학 이득을 제공 할 수 있습니다. 섬유의 높은 표면적 대 부피 비율로 인해 킬로와트 수준의 연속 출력 전력을 지원할 수있어 효율적인 냉각이 가능합니다.
높은 광학 품질 : 섬유의 도파 특성은 광학 경로의 열 왜곡을 감소 시키거나 제거하여, 일반적으로 회절 제한 고품질 광학 빔을 생성합니다.
컴팩트 한 크기 : 파이버 레이저는 공간을 절약하기 위해 파이버가 구부러지고 감길 수 있기 때문에 비슷한 전력의로드 또는 가스 레이저에 비해 컴팩트합니다.
신뢰성 : 파이버 레이저는 고온 및 진동 안정성, 연장 된 수명 및 유지 보수가 필요없는 턴키 작동을 나타냅니다.
높은 피크 전력 및 나노초 펄스로 효과적인 마킹 및 조각이 가능합니다.
추가 출력과 더 나은 빔 품질은 더 깨끗한 절삭 날과 더 빠른 절삭 속도를 제공합니다.
저렴한 소유 비용.
광섬유 레이저는 현재 고성능 표면 음향 파 장치를 만드는 데 사용되고 있습니다. 이 레이저는 구형 고체 레이저 기술에 비해 처리량을 높이고 소유 비용을 절감합니다.
파이버 레이저는 파이버 공진기가 포함 된 공작 기계를 가리킬 수도 있습니다.
