Shandong Buluoer Intelligent Technology Co., Ltd.
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판금 두께가 20mm를 초과하면 플라즈마 절단기가 레이저 절단기보다 유리합니다. 금속판이 두꺼울수록 레이저 절단기 가공에 필요한 전력이 높아지고 장비 조달 비용이 크게 향상됩니다. 따라서 금속 후판 재료의 가공에서 포괄적 인 가공 비용, 효율성, 효과 및 기타 측면을 고려하면 CNC 플라즈마 절단기가 이상적입니다. Shandong Buluoer는 호주의 플라즈마 절단 공정을 계승하며 플라즈마 절단 기계 장비 응용 분야에서 다년간의 경험을 축적 해 왔습니다. 산동 Buluoer 플라즈마 절단기는 높은 절단 정밀도와 고속의 특성을 가지고 있으며 절단 후 공작물은 2 차...
풍모 1.이 레이저 절단기는 선반 & 피니언 동시 운전 체계를 채택합니다, 레이저 절단기의 주요 기계는 기계적인 긴장 방출을 지키기 위하여 부드럽게하는 처리를 통해, 큰 미사일 구조물 축융기에 의해, 가공됩니다; 2.Laser 절단기는 믿을 수 있고 안정되어 있습니다; 3. 레이저 절단기 장기 안정성과 성과를 지키는 수입 된 핵심 부속; 4. 높은 강성 캐스팅 항공 알루미늄 갠트리, 훨씬 더 가벼운 무게로 강도와 강성을 향상시킵니다. 5. 일본 SMC 초고압 솔레노이드 밸브, Siemens, Schneider 전기 부품, Rexroth 정밀 전자 제어 비례...
기본 플라즈마 절단 공정은 절단 할 공작물을 통해 플라즈마 절단기 자체에서 과열되고 전기적으로 이온화 된 가스의 전기 채널을 생성하여 접지 클램프를 통해 플라즈마 절단기로 돌아가는 완전한 전기 회로를 형성하는 것을 포함합니다. 플라즈마 절단은 고온 플라즈마 의 가속 분사를 통해 전기 전도성 물질 을 절단하는 공정입니다 . 플라즈마 토치로 절단되는 일반적인 재료 에는 강철 , 스테인리스 스틸 , 알루미늄 , 황동 및 구리 가 포함되지만 다른 전도성 금속도 절단 될 수 있습니다. 플라즈마 절단은 제조 공장, 자동차 수리 및 복원 , 산업 건설 , 인양 및 폐기 작업...
1. 갠트리 형 CNC 절단기는 사용자 요구 사항에 따라 플라즈마 및 화염과 같은 여러 개의 토치를 장착 할 수 있습니다. 2. CNC 화염 / 플라즈마 절단기는 속도, 에너지 절약 절단 장비입니다. 탄소강, 스테인리스 강 및 다양한 두께의 비철금속 판재의 정밀 절단 및 절단에 적합하며 판의 활용률을 높이고 시간과 재료를 절약합니다. CNC 화염 절단기는 5-300mm 두께의 탄소강을 고품질 절단 및 절단 할 수 있습니다. 3. 미사일 구조물 상자 광속, 넓은 경간, 양측 드라이브, 조밀 한 구조, 전반적인 템퍼링을 위해 적당한 좋은 지지력은, 완전히 용접 응력,...
총 머리의 완벽한 보호 : 전문 충돌 방지 기술; 건 헤드의 360도 보호, 보드 낭비 감소 및 사고 방지. 정확한 위치, 자동 추적 : 파일에 해당하는 처리 전에 시작 지점의 정확한 위치; 시트의 올바른 처리를 보장하기 위해 처리 중에 건 헤드의 자동 추적. 완제품의 편리한 청소 : 깔때기 디자인, 필터 스크린, 서랍 형 빈, 전등 스위치; 가공 테이블에는 큰 절단 부품이 자연스럽게 남아 있고, 중소 절단 부품은 테이블 상판 아래의 화면에 남아 있고, 작은 절단 부품과 작은 슬래그가 서랍 상자에 떨어 지므로 구별 및 청소가 쉽습니다. 이 모델은 광축 선형 가이드...
구멍을 뚫어 0.5mm-30mm, 가장자리 절단 40mm 금속 재료로자를 수 있습니다. 그것은 공냉식, 수냉식 및 기타 냉각 방법을 채택하고 절단 토치의 쉬운 연소 문제를 완전히 해결하기 위해 수입 금속 절단 토치를 갖추고 있습니다. 자체 아크 전압 높이 조정, 커프 보상, 아크 소화 자체 복귀, 충돌 방지 시스템이 있으며 24 시간 동안 지속될 수 있습니다. 간헐적 인 작업. 드라이브의 디지털 제어, 파나소닉 서보 모터 및 드라이버 (옵션), 보행 자체 피드백 시스템, 강력한 간섭 방지 기능, 빠른 응답, 높은 실행 정밀도, 폐쇄 루프 제어의 손실 단계 없음, 긴...
플라즈마는 매우 높은 온도로 가열되고 고도로 이온화 된 가스입니다. 아크 파워를 공작물로 전달합니다. 높은 열로 인해 공작물이 녹아 날려 져 플라즈마 아크 절단의 작동 상태가 형성됩니다. 압축 공기가 토치에 들어간 후 공기 챔버에서 두 개의 채널이 분배되어 플라즈마 가스와 보조 가스를 형성합니다. 플라즈마 가스 아크는 용융 금속 역할을하는 반면 보조 가스는 토치의 다양한 구성 요소를 냉각하고 용융 금속을 날려 버립니다. CNC 절단 네 스팅 소프트웨어에서 제공하는 최적화 된 네 스팅 절단 프로그램에 따라 풀 타임, 자동, 효율적, 고품질, 고 활용 CNC 절단....
침대의 전신은 철골 용접으로 마무리되고 전신은 템퍼링되고 용접 응력이 완전히 제거되며 성능이 안정적이고 신뢰할 수 있습니다. 빔과 엔드 실은 주조 알루미늄으로 마감되어 우수한 운동 성능을 제공합니다. 수평 동기 구동 시스템은 수직으로 사용됩니다. 전체 기계의 속도와 정확성을 보장합니다. 수직 및 수평 가이드 레일은 고정밀 및 좋은 안내를 제공하는 국내 또는 수입 선형 가이드 레일을 채택합니다. 드라이브 랙과 기어는 전문 제조업체가 사용자 정의하고 표면은 침탄 처리되고 고정밀로 담금질됩니다. LCD 디스플레이로 모두 중국어로 표시됩니다. 조작 방법이 화면 아래에 즉시...
플라즈마 간섭에 대한 저항 : 섀시는 모든 강철 내 자성 구조를 채택하고 시스템은 높은 신뢰성과 완전한 광 커플러 절연 제어로 설계되어 플라즈마에 대한 강한 저항과 다양한 자기 전기 간섭에 대한 저항성을 갖습니다. 절단 기능 : 자동 절단 보상, 전원 끄기 연속 절단, 연속 후퇴, 중단 점 복구, 임의 위치 지정 및 절단. 이러한 기능이 없으면 정전 또는 단선 및 누수가 발생합니다. 다시 자르지 않고도이 지점부터 자르기를 시작할 수 있습니다. 이것은 시간을 절약하고 재료를 낭비하여 작업 효율성을 향상시킵니다. 특히 중박 형 비철금속 판, 스테인리스 강 및 탄소...
드라이브 시스템은 서보 드라이브 또는 스테퍼 드라이브입니다. 그것은 사용자의 필요에 따라 수입 된 일본 Panasonic AC 서보 드라이브 또는 스테퍼 모터에 의해 구동 될 수 있습니다. 더 넓은 속도 범위와 더 짧은 가속 시간으로 전체 기계의 더 부드러운 작동입니다. 이 기계는 좋은 작업 환경을 만들기 위해 흡연 먼지 제거 장치와 공기 구동 절단 테이블 및 슬래그 저장 장치를 갖추고 있습니다. 응답 감도가 높은 아크 전압 높이 조절기는 절단 거리를 자동으로 조정하여 공작물의 정밀 절단을 보장합니다. 사용자 요구 사항에 따라 다양한 금속 재료 절단을 충족하기 위해...
장비는 설치하기 쉽고 작동하기 쉽고 사용하기 쉽습니다. 설치 및 재배치가 쉽고 사용자의 제한된 공간, 작은 절단 폭의 가공 환경에 적합하며, 특히 중간 및 얇은 비철금속 시트, 스테인리스 스틸, 티타늄, 알루미늄 합금 및 탄소강 시트 절단에 적합합니다. 재료. 적용 분야 : 판금 가공, 전력 장비, 농업 기계 제조, 기계 제조, 항공 우주, 차량 제조. 상상을 초월한 가공 정밀도와 안정성 전용 서보 기술 플랫폼을 사용하여 처리 정확도와 안정성이 크게 향상되었습니다. 일반적인 플라즈마 전원 공급 장치가 장착되어있을뿐만 아니라 미세 플라즈마 전원 공급 장치와 일치하여...
전체 기계는 데스크탑 맞춤형 용접 구조, 양방향 드라이브를 채택하고 트랙베이스는 정밀 가공으로 80 * 25mm 고 망간 강판으로 만들어집니다. 랙과 피니언은 모두 급냉되어 작동 부품의 인성과 경도가 크게 향상됩니다. 모든 담금질 및 미세 연삭 부품은 수입 화학 방청유로 처리됩니다. 정밀 툴링은 고강도, 고정밀 및 부적합한 변형을 특징으로하는 자동으로 일치 및 메쉬됩니다. CNC 플라즈마 절단기는 장식용 금속 세공을 만들기 위해 많은 작업장에서도 사용됩니다. 예를 들어, 상업 및 주거용 간판, 벽 예술, 주소 표시 및 야외 정원 예술. 또한 탄소강의 날카로운 둥근...
최근에는 해외 제조업체들이 국내 제조업체들이 도입 한 미세 플라즈마 또는 고정밀 플라즈마라는 신기술을 개발했습니다. 효과가 더 좋습니다. 절삭 모멘트의 설계를 개선하면 공작물의 절삭 표면 품질이 크게 향상되고 가장자리의 수직도가 0-1.5 °에 도달 할 수있어 두꺼운 판의 절삭 품질을 향상시키는 데 특히 유리합니다. 향상된 커팅 건으로 인해 전극 수명이 몇 배로 늘어납니다. 그러나 커팅 건과 강판 사이의 거리가 상대적으로 높고 커팅 건의 높이 센서가 더 민감해야하며 토치 리프팅 반응이 더 빠릅니다. 따라서 플라즈마 절단 4-30mm 강판의 사용은 느린 절단 속도,...
플라즈마 절단기의 장점은 플라즈마 아크 에너지가 더 집중되고 온도가 높고 절단 속도가 더 빠르고 변형이 적으며 스테인리스 스틸 및 알루미늄과 같은 재료를 절단 할 수 있다는 것입니다. 플라즈마 절단의 불충분은 아크가 강하고 소음이 크고 먼지가 많으며 환경에 일정한 오염이 있다는 것입니다. 중간 및 두꺼운 경우 수중 플라즈마 절단이 많이 사용되며 절단 두께도 제한됩니다. 마찬가지로 가스 흐름, 아크 길이, 전신 품질, 전류 크기 및 절단 속도가 모두 품질에 영향을 미치며 파악하기가 쉽지 않습니다. 플라즈마 절단 건은 절단 속도가 더 빠르기 때문에 위의 요인에 영향을...
(1) 자동 절단은 주로 두꺼운 공작물 절단에 적합합니다. "Cut Thick Selection"스위치 위치를 선택합니다. (2) 토치 롤러를 제거한 후 토치와 반자동 절단기가 단단히 연결되고 연결 부품은 임의의 액세서리로 제공됩니다. (3) 반자동 절단기의 전원을 연결합니다. 공작물의 형상에 따라 가이드 레일 또는 반경로드를 설치합니다 (선형 절단 가이드 인 경우 원 또는 호가 절단 된 경우 반경로드를 선택해야합니다). (4) 토치 스위치 플러그가 꺼져있는 경우 원격 제어 스위치 플러그 (제공된 액세서리에 포함)를 교체하십시오. (5) 작업 물의...
1. 전체는 모든 용접 구조를 채택하고, YX 축은 중국에서 가장 정확한 동기식 벨트 드라이브를 채택하고, Z 축은 절단 속도와 정밀도를 보장하기 위해 공압 플러스 자동 높이 조정을 채택합니다. 2. 전문적으로 광고 산업의 입체 발광 단어 슬롯 유형의 금속 패널과 바닥 판을 자르고 절단 정밀도는 표준에 도달합니다. 3. 현재 조정 가능한 플라즈마 전원 공급 장치는 절단 재료에 버가 없는지 확인하기 위해 재료의 다른 두께에 따라 전류를 조정하는 데 사용됩니다. 4. 대용량 저장 공간, 동시에 30 개 이상의 처리 파일을 저장하고 마음대로 읽고 처리합니다. 5. USB...
데스크탑 CNC 절단기는 고속, 정밀도 및 소형화를 결합한 데스크탑 절단기입니다. 환경 보호 요구 사항을 충족시키기 위해 고객 요구 사항에 따라 흡연 테이블 또는 수중 절단 테이블로 설계 할 수 있습니다. 절단 모양 : 프로그램 가능한 절단 직선 및 평면 모양 강판 부품의 호 . 점화 높이 조정 : 자동 점화, 전기 높이 조정; (고객 요구 사항에 따라 자동 높이 조정) 대형 갠트리 절단기에 비해 모델 사용자는 절단 테이블의 기초 부분을 만들 필요가 없어 사용자의 번거로운 절단기 기본 제조 공정을 절약하고 설치 및 사용이 쉽습니다. 기계는 외관이 아름답고 무게...
맞춤형 솔루션. 고객 중심, 안전 안정성 활용 에너지 절약, 맞춤형 설계 원칙에 따라 고객 전략의 관점에서 솔루션 균형을 맞추고 유사 제품보다 고객 비용을 30 % 절약하고 생산 중단을 효과적으로 피하고 에너지 잠재력을 숨 깁니다. 소비, 설치, 유지 보수 등의 위험이 고객의 고민을 완전히 해결했습니다. 생산 효율성이 크게 향상되었지만 부품의 가공 정확도가 향상되고 가공 비용이 절감되었습니다 . 대형 갠트리 절단기에 비해 모델 사용자는 절단 테이블의 기초 부분을 만들 필요가 없어 사용자의 번거로운 절단기 기본 제조 공정을 절약하고 설치 및 사용이 쉽습니다. 기계는...
데스크탑 CNC 절단기 특징 : 1. 고속, 정확하고 작은 통합 모듈성; 2. 설치하게 쉬운 인간 기계 공용 영역, 운영하게 쉬운; 3. 독특한 디자인의 흡연 장치, 절단 테이블 및 슬래그 저장 장치 옵션으로 플라즈마 절단 중에 발생하는 연기, 아크, 유해 가스, 소음 등을 크게 줄입니다. 4. 강력한 비용 성능으로 기계 제조, 금속 가공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기계는 아름다운 모양, 낮은 무게 중심, 안정적인 작동, 좋은 표면 절단 품질 및 빠른 위치 결정 속도를 가지고 있으며 다양한 수치 제어 시스템과 함께 사용됩니다. 벤치 탑 레이저 미세...
절단 속도 위의 다양한 요인은 플라즈마 아크의 압축 효과, 즉 플라즈마 아크의 온도 및 에너지 밀도에 직접적인 영향을 미치며 플라즈마 아크의 고온 및 고 에너지가 절단 속도를 결정하므로 위의 다양한 요인이 관련됩니다. 절단 속도에. 절단 품질 보장을 전제로 절단 속도를 최대한 높여야합니다. 이것은 생산성을 증가시킬뿐만 아니라 절단 된 부분의 변형량과 슬롯 영역의 열 영향 영역을 감소시킵니다. 절단 속도가 적합하지 않으면 효과가 반전되고 슬래그가 증가하고 절단 품질이 저하됩니다. 풍모 플레이트 변형 파 변형 충돌을 효과적으로 방지하기위한 커패시터 또는 플라즈마 자동...
CNC 플라즈마 절단기는 2D 중첩 절단 애플리케이션을위한 XY 로봇 (CNC-Plasma) 시스템을 개발했습니다. CNC 플라즈마 절단기는 4Mtr, 6Mtr 및 8Mtr의 너비로 제공됩니다. 플레이트 폭 1.5Mtr에서 3.2Mtr까지의 전체 플레이트 크기 범위를 포괄합니다. 필요한 길이까지 Y 축 모듈을 추가하여 길이를 늘릴 수 있습니다. 이 시스템은 4 축 Fanuc 컨트롤러가 별도로 배치 된 로봇처럼 설계되어 매우 경쟁력있는 속도로 높은 신뢰성과 강성을 제공합니다. 시스템에는 피어싱 지점에 대한 아크 전압 및 터치 감지를 통해 자동 토치 높이 컨트롤러가...
플라즈마 전류 조절, 기압 제어, Z 축 높이 제어 기능을 사용하여 선형 보간, 원호 보간, 피팅, 백래시 보정, 나사 피치 오류 보정, 커프 보정 및 기타 여러 기능을 임의로 실현합니다. 선택적 설치 자동 배열 소프트웨어, 재료의 합리적 사용, 낭비 감소; 정전, 중단 점 절단, 처리 시간 예측, 자동 도구 설정 및 기타 기능, 실제 인간화 디자인. 적용 범위 : 탄소강, 저 합금강, 스테인리스, 알루미늄 판, 알루미늄 합금, 동판, 구리 합금 및 금속 시트 재료. 데스크탑 CNC 절단기는 CNC 벤치 톱 절단기 구조입니다. 전체 기계 작업 표면은 안정적이고...
단발 절단보다 2.2 배 높은 가공 효율. 서보 드라이브, 높은 제어 정밀도, 안정적인 순간 주파수 특성, 강력한 과부하 기능 및 빠른 응답. 수치 제어 및 드라이브는 모듈 식 통합 설계를 채택하고 버튼과 섀시는 모든 철 구조물로부터 완전히 차폐되어 전자기 방사 및 정전기 방지를 방지합니다. 이중 건 작동으로 인건비가 50 % 감소합니다. 운송 및 자재 비용이 10 % 절감됩니다. 브랜드 : Buluoer 절단 모드 : 화염 절단, 플라즈마 절단 Esab 플라즈마 절단기의 장점 : 높은 효율성과 정확성, 높은 안정적인 절단 품질 적용 범위 : 탄소강, 아연 도금...
모든 종류의 불규칙한 판을 임의로 절단 : 고급 플라즈마 특수 시스템 구성, 합리적인 디자인을 채택합니다. 아크 전압 제어 원리, 민감한 반응, 360도 손상으로부터 총 헤드의 효과적인 보호를 채택합니다. 편리한 제어, 임베디드 소프트웨어, 간단한 조작. 전송 부품 순수 수입 브랜드 : X, Y, Z 세 축은 수입 서보 모터에 의해 구동되며, 고정밀, 빠른 응답, 유지 보수가 필요 없습니다. 고정밀 유성 감속 기술. 그래픽 편집은 편리하고 낭비를 줄입니다. 높은 안정성의 컬러 대형 화면, 인간-컴퓨터 상호 작용 표준 산업 제어 시스템 구성, USB 인터페이스, 빠른...
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