플라즈마 절단기 (소형 파이버 레이저 절단기)는 소형 및 대형 제조업체, 예술가 및 DIY 애호가에게 적합합니다.
정밀한 금속 형상을 절단하는 데 사용되는 플라즈마 절단기는 주문형 금속판을 절단하려는 개인의 요구에 맞출 수 있으며, 핸드 헬드 플라즈마 절단 시스템 또는 기계화 된 플라즈마를 통해 수백 가지의 동일한 형상을 신속하고 정확하게 절단해야하는 산업 규모의 비즈니스 운영에 적합합니다. .
왜 플라즈마 절단 기계가 필요한가요?
오늘날 산업계에서는 조작 된 중금속 및 합금의 사용에 의존합니다. 자동차, 교량, 심지어 로봇까지 모든 것이 정확하게 금속 구성 요소를 형성 할 능력이 없으면 제조 될 수 없습니다.
그러나 금속은 믿을 수 없을만큼 강하지 만 손상에도 강합니다. 재료를 정확하게 자르고 조작하기 위해서는 전문 기계가 필요합니다.
안정된 가공 정밀도, 효율적인 절삭 능력, 정확한 위치 결정
금속을위한 레이저 절단은 판금을 절단 할 때보다 정밀하고 더 적은 에너지를 사용하는 플라즈마 절단보다 이점이 있습니다. 그러나 대부분의 산업용 레이저는 플라즈마가 할 수있는 더 큰 금속 두께를 절단 할 수 없습니다.
효율적이고 경제적 인 광섬유 레이저 절단기는 국제 선진 섬유 레이저, 감속기, 서보 모터, 기어, 랙 등을 채택하고 고정밀도 및 안정된 성능을 가지며 다양한 금속판을 절단 할 수 있으며 주로 스테인레스 스틸의 빠른 절단에 적합합니다 , 탄소강, 망간강, 동판, 아연 도금 판, 각종 합금 판재, 희귀 금속 및 기타 재료. 해당 산업 : 판금, 정밀 기기, 기계 설비, 금형, 주방 및 화장실 제품, 자동차 부품, 공예품, 보석, 안경, 조명, 휴대 전화 통신, 디지털 제품, 전자 부품, 시계, 컴퓨터 부품, 도구 등 .
기계 절삭에 비해 레이저 절삭의 장점에는 작업 홀딩이 쉽고 공작물의 오염이 줄어 듭니다 (재료로 인해 오염되거나 재료가 오염 될 수있는 절삭 날이 없어지기 때문입니다). 공정 중에 레이저 광선이 마모되지 않으므로 정밀도가 더 좋을 수 있습니다. 레이저 시스템에는 열 영향을받는 영역이 거의 없기 때문에 절단되는 재료가 뒤틀릴 가능성이 줄어 듭니다.
