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현재 플라즈마 기술에서는 동일한 토치 및 플라즈마 시스템으로 절단 및 마킹이 가장 일반적인 플라즈마 마킹 방법입니다. plsama 마킹은 아르곤 가스를 사용하여 최대 400ipm의 속도로 레이아웃 라인을 마킹하고 최대 200ipm의 텍스트 문자를 마킹 할 수 있습니다. 마킹 및 커팅에 동일한 토치를 사용하면 커팅에서 마킹 스테이션으로 오프셋 이동을 수행 할 필요가 없으므로 레이아웃 라인의 정확성과 텍스트 위치가 향상됩니다. 여기에는 일련 번호 및 부품 번호를 가공 부품에 인쇄, 완성 된 제품의 시각적 매력을 높이기위한 장식 디자인 에칭, 나중에 추가 절단, 굽힘 또는 기타 작업을 수행해야하는 지점 표시가 포함됩니다. .
양측 드라이브 미사일 구조물 CNC 절단기 특징 :
1. 경제적 인 CNC 절단기, 빔은 대형 2 차원 튜브로 용접되며 메인 프레임은 강판으로 용접됩니다. 장비의 무게를 크게 줄이고 장비의 유연성을 향상시키면서 안정적인 성능을 보장합니다. 동일한 면적의 강판을 절단하면 장비 설치 공간이 다른 유사한 절단기보다 훨씬 작습니다. 간단한 서보 드라이브 시스템 옵션은 매우 비용 효율적인 CNC 절단기입니다.
2. 가벼운 미사일 구조물 구조 구조, 고 능률 양측 드라이브, 조밀 한 구조, 전반적인 부드럽게하기, 용접 응력, 안정되어 있고는 믿을 수있는 성과를 완전히 제거하십시오.
3. 수평 가이드 레일은 높은 정밀도와 좋은 안내를 가진 국내 또는 수입 된 선형 가이드 레일을 채택합니다. 종 방향 가이드 레일은 표면이 연마되고 기계적 정밀도와 내마모성이 높은 특수 강철 레일로 만들어집니다. 랙을 구동하면 기어는 전문 제조업체에서 맞춤화됩니다. 수평, 종 방향 변속기는 국내 또는 일본의 고정밀, 낮은 백래시, 유지 보수가 필요없는 유성 기어 감속기를 채택합니다.
4. 자동 귀환 제어 장치 드라이브는 Panasonic 자동 귀환 제어 장치 드라이브 시스템 또는 국내 간단한 자동 귀환 제어 장치 체계를 채택합니다. 위치 감지 기능, 높은 모션 정밀도, 넓은 속도 범위 및 짧은 가속 시간이 있습니다.
5. 금속, 비금속 등 다양한 재료를 절단 할 수 있으며 업계에서 널리 사용됩니다.
6. 동시에, 그것은 다목적 사용 및 넓은 응용 산업을 달성 할 수있는 절단, 조각 (경사 조각 포함) 및 스캔 기능을 가지고 있습니다.
7.이 소프트웨어는 AI, PLT, BMP, JPG, DXF, DST 다중 형식을 지원하며 CorelDRAW \ CAD \ PHOTOSHOP 및 기타 그래픽 소프트웨어와 완벽하게 호환되어 쉽게 조작 할 수 있습니다.
8. 지원 U 디스크 기능, U 디스크 마더 보드로 파일을 복사, 전체 오프라인 작업을 완료, 파일 공유를 달성하고 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.
9. 완벽한 전원 차단 및 연속 조각 기능. 두 번째로 전원을 끄면 그래픽이 제대로 도킹 될 수 있습니다. 시간을 절약하기 위해 절단을 반복하지 않으며 귀중한 재료가 절단되지 않도록 보호합니다.
10. 키보드의 테두리 동작을 세 가지 모드 (절단 테두리, 소등 테두리 및 네 모서리)로 나눌 수 있습니다.
11. 조그 거리를 추가하여 광학 헤드가 필요한 위치로 정확하게 이동할 수 있도록합니다.
12. 광학 시스템의 반사 렌즈와 초점 렌즈는 싱가포르에서 수입 한 수입 레이저 렌즈를 채택하여 공기 전파에서 레이저의 열 손실을 크게 줄입니다.
13. 고정밀 수입 선형 가이드 레일을 갖춘 고급 3 상 스테핑 모터 및 드라이브 시스템을 채택합니다. 모터, 드라이브 및 가이드 레일의 완벽한 조합은 기계의 정확성과 속도를 크게 향상시킵니다.
14. 주행 속도, 레이저 에너지를 실시간으로 조정할 수있어 고객의 작업을 크게 촉진합니다.
15. 제어 시스템은 고속 절단 및 정밀 절단 알고리즘을 통합하여 빠른 절단 및 정밀 절단을 추구하는 다양한 사용자 그룹에 적합합니다.
16. 개방형 덮개 보호 기능 :이 장비에는 고감도 보호 시스템이 있습니다. 장비 덮개가 닫히지 않으면 레이저 기계가 자동으로 작동을 중지하여 작업을 효과적으로 보호합니다.
17. 장비의 고유 한 방수 시스템은 레이저가 타는 것을 효과적으로 방지하고 장비의 수명을 크게 향상시킵니다.
1. 시스템 특징
시스템 업그레이드는 U 디스크 업그레이드 모드를 채택하여 편리하고 간단하며 실용적이며 업그레이드 서비스를 제공합니다.
파라미터 백업 및 파라미터 복원
산소 가스, 플라즈마, 더 스팅 및 데모의 4 가지 모드 지원
산소 가스 및 플라즈마 IO 분리 제어
산소 가스는 2 단 예열, 3 단 자동 조정
플라즈마 아크 압력 피드백, 위치 피드백, 아크 전압 자동 폐쇄
가장자리 절단 지원, 두꺼운 강판의 예열 시간 단축
강판의 두께에 따라 코너에서 속도 제한을 자동으로 설정하여 오버 버닝을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
시작 선을 수동으로 선택하거나 천공 점을 선택하십시오.
동적 / 정적 처리 그래픽 디스플레이, 그래픽 확대 / 축소, 확대 상태의 동적 추적 절삭 점
전원 차단, 브레이크 포인트 보호 메모리 기능
[오프셋 절단 "기능은 중첩의 잘못된 계산으로 인한 플레이트 낭비를 방지합니다.
장비 제조업체의 권리를 보호하기 위해 다른 관리 권한과 해당 암호를 설정할 수 있습니다.
레이저 포인트 기능 지원
플라즈마 동적 천공 지원
가공물 수, 가동 시간, 피어싱 수 등에 대한 통계
2. 기술 지표
제어 축 수 : 2 축 링키지 (사용자 정의 가능한 3 축 또는 4 축)
제어 정확도 : ± 0.001mm
좌표 범위 : ± 99999.99mm
맥박 주파수 : 200KHz; 진행 속도 : 15m / 분
프로그램 라인 수 : 80,000 라인
단일 프로그램 : 4M
타임 클래스 해상도 : 10ms
시스템 작동 전력 : DC + 24V DC 전원 입력, 전력이 80W 이상입니다.
시스템 작업 환경 : 온도 -10 ° C ~ + 60 ° C; 결로없는 상대 습도 0-95 %
구동 아크 전압 증가 모터 전력 : 45W (참고 : T 시스템에서만). 고전력이 필요한 경우 200W를 선택할 수 있습니다.
3. 시스템 인터페이스
DB15 코어 수 2 축 모터 드라이브 인터페이스
DB25 코어 암 16 광 분리 출력, 역전 류 300mA
DB25 코어 수 16 광학 절연 입력, 입력 전류 300mA
전면 패널에는 사용자가 절단 코드를 전송할 수있는 내장 USB 인터페이스가 있습니다.
4. 하드웨어 구성
디스플레이 : 10.4 인치 800 * 600 고해상도 1600 만 컬러 고휘도 LCD 화면
메모리 : 64M SDRAM
사용자 프로그램 공간 : 256M
주요 주파수 : 400MHZ 시스템 주파수
USB : USB1.1 인터페이스 전면, 최소 16GB USB 플래시 드라이브
키보드 : PCB 포일 키보드
섀시 : 모든 강철 구조물 차폐, 전자기 방사선, 간섭 방지, 정전기 방지
5. 기계 특징
풀 타임 절삭 : 프로그래밍없이 CAD / CAM 소프트웨어로 생성 된 가공 코드를 직접 읽으십시오. 절단기는 하루 종일 작동합니다.
자동 절단 : 자동 점화, 지연, 예열, 천공, 반경 보정, 중단 점 복구, 연속 후퇴;
효율적인 절단 : 출력은 수동 절단보다 6-8 배 높고 반자동 절단보다 4-6 배 높습니다.
고품질 절단 : 전체 기계의 위치 정확도 및 반복성은 JB / T5102-1999의 표준에 도달합니다.
절단 품질은 JB / T10045.3-1999, JB / T10045.4-1999 표준에 도달
표면 절단 품질이 양호하고 일반적으로 추가 처리가 필요하지 않습니다.
높은 재료 활용도 : 90 % 이상의 재료 활용률;
