또한, 우리의 시장 데이터에 따르면, 플라즈마 절단 기계로 파이프를 자르는 고객이 거의 없습니다. 파이프 절단 때문에 금속 절단보다 높은 정밀도가 필요하므로 플라즈마 절단기에 견고합니다.
플라즈마 절단기의 원인은 두꺼운 재료 절단에 적합하며 필요한 아름다운 모양없이 잘라냅니다. 완료된 모양을 잘라 내야하는 경우 섬유 레이저 절단기 더 나은.
절단기는 국제 고급 섬유 레이저, 감속기, 서보 모터, 기어, 랙 등을 채택하고 높은 정밀도와 안정적인 성능을 가지며 다양한 금속판을자를 수 있으며 주로 스테인레스 스틸, 탄소강, 망간강의 빠른 절단에 적합합니다 , 구리판, 아연도 금판, 다양한 합금 판, 희귀 금속 및 기타 재료.
레이저 시스템의 열 영향 영역이 작기 때문에 절단중인 재료가 휘어 질 가능성도 줄어 듭니다. 일부 재료는 전통적인 방법으로 절단하기가 매우 어렵거나 불가능합니다. 파이버 레이저의 응용에는 재료 가공 (마킹, 조각, 절단) 통신, 분광학, 의약품 및 유도 에너지 무기가 포함됩니다. 기계식 절단에 비해 레이저 절단의 장점은 가공 작업이 더 쉽고 공작물의 오염이 줄어드는 것입니다 (최첨단이 없기 때문에 재료에 의해 오염되거나 재료가 오염 될 수 있기 때문에). 공정 중에 레이저 빔이 마모되지 않기 때문에 정밀도가 더 나을 수 있습니다. 해당 산업 : 판금, 정밀 기기, 기계 장비, 금형, 주방 및 화장실 제품, 자동차 부품, 공예 선물, 보석류, 안경, 조명, 휴대 전화 통신, 디지털 제품, 전자 부품, 시계, 컴퓨터 부품, 기기 등 효율적이고 경제적 인 파이버 레이저
1) 전체 침대는 강성이 좋으며 가이드 레일은 먼지 오염없이 완전히 닫혀 보호됩니다.
2) 2 개의 측, 높은 정확도, 높은 가속도, 빠른 속도에 의해 구동되는 자동 귀환 제어 장치 모터.
3) 강력한 레이저 제어 시스템 및 전문 CAM 소프트웨어. 안정적인 작동, 작동 및 학습이 용이합니다.
4) 레이저 가공은 공작물의 형태에 영향을 미치지 않는 비접촉식 유연한 가공입니다. 모든 그래픽을 처리 할 수 있습니다.
