레이저 금속 절단기 가격

산업용 금속 제조의 용어에서, 판금은 6mm보다 큰 두께로 압연 된 금속 시트입니다. 일반적으로 판금은 고하 중 프레임 워크, 고하 중 산업용 장비 및 높은 마모와 무게가 재료 사용의 요인 인 기타 응용 분야에 사용됩니다. 대형 및 / 또는 후판 절단에는 고속 및 정밀성으로 넓은 영역을 커버 할 수있는 절단기가 필요합니다.

1. 섬유 레이저 절단의 장점

파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 발생기를 광원으로 사용하는 레이저 절단기입니다.

파이버 레이저는 공작물 표면에 집중된 높은 에너지 밀도 레이저 빔을 출력하기 위해 세계에서 새롭게 개발 된 새로운 유형의 파이버 레이저로, 공작물의 초 미세 초점 스폿으로 조사되는 영역이 즉시 녹고 기화되고 수치 제어 기계 시스템에 의해 스폿이 이동합니다. 위치를 밝게하여 자동 절단이 가능합니다. 대용량 가스 레이저 및 고체 레이저와 비교할 때 명백한 이점이 있으며 고정밀 레이저 가공, 레이저 레이더 시스템, 우주 기술, 레이저 의학 및 기타 분야에서 점차 중요한 후보가되었습니다.

2. 이산화탄소 레이저 절단기와 비교되는 섬유 레이저 절단기의 이점

1) 우수한 광선 질 : 더 작은 집중시키는 반점, 더 정밀한 절단 선, 더 높은 일 효율성 및 더 나은 가공 질;

2) 매우 높은 절삭 속도 : 두 배 동일한 전력 이산화탄소 레이저 절단기;

3) 높은 안정성 : 고품질 수입 된 섬유 레이저, 안정되어있는 성과 및 중요한 분대의 서비스 기간은 100,000 시간을 도달 할 수 있습니다;

4) 매우 높은 전기 광학 변환 효율 : 파이버 레이저 절단기의 광전 변환 효율은 약 30 %로 CO2 레이저 절단기보다 3 배 높으며, 에너지 절약 및 환경 보호;

5) 매우 낮은 사용 비용 : 전체 기계의 전력 소비는 동일한 이산화탄소 레이저 절단기의 20-30 %에 불과합니다.

6) 매우 낮은 유지 보수 비용 : 레이저 작동 가스 없음; 광섬유 전송, 반사 렌즈 불필요; 많은 유지 보수 비용을 절약 할 수 있습니다.

7) 제품의 편리한 작동 및 유지 보수 : 광섬유 전송, 광섬유 경로를 조정할 필요가 없습니다.

8) 초 유연한 도광 효과 : 소형 크기, 소형 구조 및 용이 한 유연한 가공 요건.

이산화탄소 레이저 절단기에 비해 광섬유의 절단 범위는 비교적 좁습니다. 파장 때문에 금속 재료 만 절단 할 수 있으며 비금속에 쉽게 흡수되지 않아 절단 범위에 영향을줍니다.

절단 품질이 좋고 변형이 작으며 외관이 부드럽고 아름답습니다.

수입 가이드 전송 메커니즘 및 서보 모터의 사용, 절단 정밀도.

어떤 종류의 그래프 또는 텍스트를 자유롭게 디자인 할 수 있으며 작업이 간단하고 유연하며 편리합니다.

닫힌 섬유 레이저 절단기는 저렴한 비용으로 적은 전력을 소비하여 모든 종류의 금속 시트를 절단하기 위해 공기를 날릴 수 있습니다.

고성능, 수입 섬유 레이저, 안정적인 성능, 긴 수명.

분당 최대 100 미터의 고속, 고효율.

환경 보호 커버 타입 광섬유 레이저 절단기는 국제 고급 광섬유 레이저를 채택하고 안정적인 성능을 가지며 환경 오염을 줄일 수 있으며 다양한 금속판을자를 수 있으며 스테인레스 스틸, 탄소강, 망간 강의 빠른 절단에 주로 적합합니다. , 동판, 아연도 금판, 각종 합금 판, 희금속 및 기타 재료. 적용 가능한 산업 : 판금, 기계 장비, 정밀 기기, 금형, 자동차 부품, 주방 및 화장실 제품, 조명, 휴대 전화 통신, 디지털 제품, 전자 부품, 시계 및 시계, 컴퓨터 액세서리, 기기, 보석류, 안경, 공예 선물 등

장점

1. 전체 동봉 보호 커버, 보증 분리 운영자 및 기계, 먼지 증거 환경

2. 탄소 강판 용접, 구조 안정성, 고온 어닐링

3. 5 축 중심 마무리, 고강도 및 우수한 강성

4. 일체형 캐스트 ​​알루미늄 빔, 경량, 내식성, 내 산화성, 저밀도

5. 자동 초점 조정, 수동 없음

1. 광로 시스템 및 제어 시스템의 안정성 및 신뢰성.

2. 수입 원래 섬유 레이저, 높고 안정적인 기능, 수명 100000 시간.

3. 높은 절단 품질과 효율, 절단 속도는 외관과 아름다운 첨단으로 80m / min입니다.

4. 독일어 고성능 감속기, 기어 및 랙; 일본어 가이드 및 모든 나사.

5. 스티프너는 튜브 내부에 배치되어 베드의 강도와 인장 강도를 높이고 베드 레일의 변형을 효과적으로 피할 수 있도록 가이드 레일의 저항과 안정성을 높입니다.

풍모

• 워크 플로우를 단순화하고 시간을 절약 할 수있는 옵션 인 고속 교환식 작업대.

커팅 헤드

Precitec은 레이저 재료 가공 및 광학 측정 기술 전문가입니다. 평판 절단 또는 2D 절단은 레이저 절단에서 가장 널리 사용되는 응용 분야입니다. 표준 기계에는 3 가지 축이 있습니다 : 원하는 절삭 윤곽을 통과하기위한 2 개의 포지셔닝 축과 공작물과 절삭 헤드 사이의 거리를 조정하기위한 Z 축이 있습니다. 종래의 CO2 레이저 절단 시스템 외에도, 주로 섬유 유도 고체 레이저 (섬유 레이저 및 디스크 레이저)가 빔 소스로 사용됩니다. 2D 레이저 커팅 시스템은 강철, 스테인리스 스틸, 알루미늄 또는 비철 금속으로 만든 다양한 두께의 평평한 재료를 큰 역동 성과 빠른 절삭 속도로 처리합니다. 특히, 중소형 로트는 우수한 비용 효율성과 유연성으로 생산됩니다.