플라즈마 전류 조절, 기압 제어, Z 축 높이 제어 기능을 사용하여 선형 보간, 원호 보간, 피팅, 백래시 보정, 나사 피치 오류 보정, 커프 보정 및 기타 여러 기능을 임의로 실현합니다. 선택적 설치 자동 배열 소프트웨어, 재료의 합리적 사용, 낭비 감소; 정전, 중단 점 절단, 처리 시간 예측, 자동 도구 설정 및 기타 기능, 실제 인간화 디자인.
적용 범위 : 탄소강, 저 합금강, 스테인리스, 알루미늄 판, 알루미늄 합금, 동판, 구리 합금 및 금속 시트 재료.
데스크탑 CNC 절단기는 CNC 벤치 톱 절단기 구조입니다. 전체 기계 작업 표면은 안정적이고 안정적인 작동 및 긴 서비스 수명의 특성을 가진 일체형 림 구조를 채택합니다. 이 모델은 광축 선형 가이드 및 양방향 드라이브를 채택합니다. 그것은 탄소강, 저 합금강, 스테인레스 스틸, 구리 및 구리 모든 종류의 금속판 재료 절단에 널리 사용되는 좋은 효과, 드 로스 및 버가없는 모든 패턴에 따라 모든 금속 재료의 절단을 실현할 수 있습니다.
풍모
1. 600 ° C의 고온 템퍼링 처리 랙과 전체 가공이 변형되지 않습니다.
2. 양측 드라이브, 안정된 작동, 높은 절단 정밀도 및 빠른 속도.
3. 원래 수입 모터, 감속기, 고정밀 기어, 랙, 가이드.
4. 내장 냉각 및 소진 환경 보호 시스템.
5. 완전 자동 오일 윤활, 저소음 및 유지 보수가 필요 없습니다.
장점 : 양방향 이중 신호 동기식 드라이브, 높은 안정성 및 긴 서비스 수명
드라이브 시스템은 서보 드라이브 또는 스테퍼 드라이브입니다. 그것은 사용자의 필요에 따라 수입 된 일본 Panasonic AC 서보 드라이브 또는 스테퍼 모터에 의해 구동 될 수 있습니다. 더 넓은 속도 범위와 더 짧은 가속 시간으로 전체 기계의 더 부드러운 작동입니다.
이 기계는 좋은 작업 환경을 만들기 위해 흡연 먼지 제거 장치와 공기 구동 절단 테이블 및 슬래그 저장 장치를 갖추고 있습니다.
응답 감도가 높은 아크 전압 높이 조절기는 절단 거리를 자동으로 조정하여 공작물의 정밀 절단을 보장합니다.
사용자 요구 사항에 따라 다양한 금속 재료 절단을 충족하기 위해 다양한 플라즈마 전원 공급 장치를 선택할 수 있습니다.
장비는 설치하기 쉽고 작동하기 쉽고 사용하기 쉽습니다. 설치 및 재배치가 쉽고 사용자의 제한된 공간, 절단 폭이 작은 가공 환경에 적합하며, 특히 중간 및 얇은 비철 금속 시트, 스테인리스 강, 티타늄, 알루미늄 합금 및 탄소강 시트의 절단에 적합합니다. 재료. 적용 분야 : 판금 가공, 전력 장비, 농업 기계 제조, 기계 제조, 항공 우주, 차량 제조.
상상을 초월한 가공 정밀도와 안정성
전용 서보 기술 플랫폼을 사용하여 처리 정확도와 안정성이 크게 향상되었습니다. 공통 플라즈마 전원 공급 장치가 장착되어있을뿐만 아니라 미세 플라즈마 전원 공급 장치와 일치하여 레이저와 같은 절단 수준을 얻을 수 있습니다. 제품의 소스 제어 및 공정 제어를 보장하기 위해 자체 연구 센터와 테스트 실험실을 갖춘 중국에서 유일한 전체 공정 테스트로, 주요 구성 요소는 지난 10 년 동안 수리되지 않았습니다.