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형질 작동 가스가 다른 플라즈마 절단기는 특히 비철 금속 (스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리, 티타늄, 니켈) 절단 효과를 위해 절단하기 어려운 다양한 산소 절단을 절단 할 수 있습니다. 그것의 주요 장점은 작은 두께로 금속을 절단하는 것입니다 플라즈마 절단 속도, 특히 일반 탄소 강판을 절단 할 때 속도는 산소 절단 방법의 5-6 배에 도달 할 수 있으며 절단 표면이 매끄럽고 열 변형 작고 열 영향 영역이 거의 없습니다.
플라즈마 절단기는 현재까지 개발 된 작업 가스입니다 (작업 가스는 플라즈마 아크의 전도성 매체이며 열 운반체이며 슬릿의 용융 금속도 제외됨). 플라즈마 아크의 절단 특성, 절단 품질 및 속도. 분명한 영향이 있습니다. 일반적으로 사용되는 플라즈마 아크 작동 가스는 아르곤, 수소, 질소, 산소, 공기, 수증기 및 특정 혼합 가스입니다.
플라즈마 절단기는 자동차, 기관차, 압력 용기, 화학 기계, 원자력 산업, 일반 기계, 엔지니어링 기계, 철골 구조 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다! 수증기에서 플라즈마를 얻어 0.3mm 이상의 두께를 가진 금속의 열처리 (절단, 용접, 브레이징, 담금질, 분무 등)를위한 안전하고 간단하며 효과적이며 다목적이며 환경 친화적 인 방법입니다. 가공 산업의 역사는 최초입니다. 플라즈마 제품 "Multiplaz 3500"은 플라즈마 건과 총 중량이 9kg 인 섀시로 구성됩니다. 플라즈마 장치의 작동 과정의 본질은 다음과 같습니다. 건의 내부 노즐 (양극)과 전극 (음극) 사이에 아크가 발생하여 그 사이의 수분이 이온화되어 플라즈마 상태에 도달합니다. . 이때 이온화 된 증기는 내부에서 발생하는 압력에 의해 플라즈마 제트의 형태로 노즐에서 분출되며, 온도는 약 8000 ° C입니다. 가연성 물질.
주요 장점
다용도 제품 "Multiplaz 3500"의 가장 중요한 특징은 경제적 유용성입니다. 압축기, 변압기, 가스통 등의 보조 장비가 필요하지 않은 것처럼 비교적 가볍고 운반이 편리한 용접기 숄더백이 장착되어 있습니다.
